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904L不鏽鋼板

1. 詳細資料


等級 C ≤ Si ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Ni Cr Mo Cu
904L 0.03 1.00 2.00 0.035 0.03 23.0-25.0 18.0-20.0 3.0-4.0 4.0-5.0


超級奧氏體不鏽鋼(904L不鏽鋼板)是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不鏽鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用於壓力容器。

1 焊接性能

與一般的不鏽鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃後迅速冷卻。

2 機加工性能

90 4 L的機加工特點類似於其他奧氏體不鏽鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

3.生產工藝

作為通用型耐蝕材料的904L不鏽鋼板材,經冷軋後可得到高性能的產品,可用於包括食品工業設備、廚房用器皿以及電子行業等多個領域。各個領域的用途不同,對冷軋不鏽鋼904L不鏽鋼板的性能要求也不一樣,特別是當不鏽鋼帶的厚度較小時,尋求其綜合的冷加工性能極為重要。通過分析軋製、退火工藝對其性能和組織的影響,研究生產工藝參數對其組織和性能的影響規律,可以為現場優化生產、提高性能提供實驗數據。

 


2.
化學元素

等級 C ≤ Si ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Ni Cr
201 0.12 0.75 7.00 0.045 0.045 1.00-1.28 13.70-15.70
202 0.15 1.00 2.25 0.045 0.045 4.07-4.17 14.00-16.00
301 0.15 1.00 2.00 0.045 0.03 6.00-8.00 16.00-18.00
302 0.15 1.00 2.00 0.045 0.03 8.00-10.00 17.00-19.00
304 0.08 0.75 2.00 0.045 0.03 8.00-11.00 18.00-20.00
304L 0.035 0.75 2.00 0.045 0.03 8.00-13.00 18.00-20.00
309 0.15 0.75 2.00 0.045 0.03 12.00-15.00 22.00-24.00
309S 0.08 1.00 2.00 0.045 0.03 12.00-15.00 22.00-24.00
310S 0.08 1.50 2.00 0.045 0.03 19.00-22.00 24.00-26.00
316 0.08 1.00 2.00 0.045 0.03 10.00-14.00 16.00-18.00
316L 0.035 0.75 2.00 0.045 0.03 10.00-15.00 16.00-18.00
321 0.04-0.10 0.75 2.00 0.045 0.03 9.00-13.00 17.00-20.00
409 0.089 1.00 1.00 0.045 0.05 ≤0.06 10.50-11.75
410 0.15 0.75 1.00 0.045 0.03 ≤0.06 11.5-13.5
420 0.16-0.25 1.00 1.00 0.040 0.03 ≤0.06 12.00-14.00
430 0.12 0.75 1.00 0.045 0.03 ≤0.06 16.00-18.00
430A 0.06 0.05 0.05 0.030 0.50 ≤0.25 14.00-17.00

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